316 및 317 스테인리스강 와이어
강선 소개
스테인리스강선 인발(스테인리스강 와이어 드로잉): 와이어 로드 또는 와이어 블랭크를 인발 금형의 구멍에서 인발력을 가하여 빼내어 소단면의 강선 또는 비철금속선을 생산하는 금속 소성 가공 공정입니다. 인발 공정을 통해 다양한 금속 및 합금으로 다양한 단면 형상과 크기의 와이어를 생산할 수 있습니다. 인발된 와이어는 정밀한 치수, 매끄러운 표면, 간단한 인발 장비 및 금형, 용이한 제조 공정 등의 장점을 가지고 있습니다.
제품 전시
공정 특성
선재 인발 시 응력 상태는 3차원 주응력 상태로, 2방향 압축 응력과 1방향 인장 응력이 작용합니다. 3방향 모두 압축 응력인 주응력 상태와 비교했을 때, 인발된 금속선은 소성 변형 상태에 더 쉽게 도달합니다. 인발 시 변형 상태는 3방향 주변형 상태로, 2방향 압축 변형과 1방향 인장 변형이 나타납니다. 이러한 상태는 금속 재료의 소성에 적합하지 않으며, 표면 결함 발생 및 노출이 용이합니다. 선재 인발 공정에서 패스 변형량은 안전 계수에 의해 제한되며, 패스 변형량이 작을수록 인발 패스 횟수가 많아집니다. 따라서 선재 생산에는 고속 연속 인발을 여러 번 반복하는 방식이 흔히 사용됩니다.
제품 카테고리
일반적으로 스테인리스강은 오스테나이트계, 페라이트계, 양방향 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강으로 구분되며 2계, 3계, 4계, 5계, 6계로 나뉜다.
316 및 317 스테인리스강(317 스테인리스강의 특성은 아래 참조)은 몰리브덴을 함유한 스테인리스강입니다. 317 스테인리스강의 몰리브덴 함량은 316 스테인리스강보다 약간 높습니다. 강재에 함유된 몰리브덴 덕분에 이 강은 310 및 304 스테인리스강보다 전반적인 성능이 우수합니다. 316 스테인리스강은 고온 조건, 특히 황산 농도가 15% 미만에서 85% 이상일 때 광범위한 용도로 사용됩니다. 또한 염화물 부식에 대한 저항성이 뛰어나 해양 환경에서 주로 사용됩니다. 316L 스테인리스강은 최대 탄소 함량이 0.03으로, 용접 후 열처리가 불가능하고 최대의 내식성이 요구되는 용도에 사용할 수 있습니다.






