스테인레스 스틸 와이어는 내구성, 내식성 및 높은 인장 강도로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되는 만능 소재입니다.스테인리스 선재의 원료단계부터 완제품 생산까지의 제조과정을 이해하는 것이 필수적입니다.이 기사에서는 스테인레스 스틸 와이어의 제조 방법과 생산 공정에 관련된 가공 기술에 대해 심층적으로 소개합니다.
스테인레스 스틸 와이어의 제조 여정은 원자재 선택에서 시작됩니다.스테인레스 스틸 와이어의 주성분은 크롬으로 최종 제품의 내식성을 높입니다.또한, 강도, 성형성 등 와이어의 특정 특성을 향상시키기 위해 니켈, 탄소, 망간과 같은 다른 원소가 첨가됩니다.이러한 원료는 원하는 특성을 얻기 위해 신중하게 측정되고 정확한 비율로 혼합됩니다.
원료가 혼합되면 용융 과정을 거칩니다.혼합물은 고도로 통제된 환경, 일반적으로 전기로에서 가열됩니다.온도가 상승하면 원료가 녹아 액체 스테인리스강 합금이 형성됩니다.녹인 스테인리스강을 금형에 부어 빌렛이나 잉곳과 같은 반제품을 만듭니다.
제조 공정의 다음 단계는 반제품을 열간 압연하는 것입니다.빌렛이나 잉곳을 가열하고 일련의 롤러를 통과시키면서 점차 두께가 감소합니다.열간 압연 공정은 스테인레스 강의 결정립 구조를 미세화하고 기계적 특성을 향상시키는 데 도움이 됩니다.열간 압연 중에 달성되는 두께 감소는 원하는 스테인레스 스틸 와이어 직경을 얻는 데 중요합니다.
열간 압연 후 스테인리스 강은 어닐링(Annealing)이라는 공정을 거칩니다.어닐링이란 스테인레스 스틸 선재를 특정 온도까지 가열하여 일정 시간 동안 유지하는 것을 말합니다.이 공정은 내부 응력을 완화하고 재료를 부드럽게 하며 유연성을 높여줍니다.어닐링은 또한 결정 구조를 개선하고 와이어의 기계 가공성과 성형성을 향상시킵니다.
어닐링 후 스테인리스 스틸 와이어는 냉간 인발 준비가 됩니다.냉간 인발에는 일련의 다이를 통해 와이어를 인발하여 점차 직경을 줄이고 길이를 늘리는 작업이 포함됩니다.이 공정은 또한 와이어의 표면 마감을 개선하고 잔류 내부 응력을 제거하며 기계적 특성을 더욱 향상시킵니다.스테인레스 스틸 와이어는 원하는 직경을 얻기 위해 여러 번 인발할 수 있으므로 일관성과 품질이 보장됩니다.
제조 공정의 마지막 단계는 표면 처리입니다.스테인레스 스틸 와이어는 용도에 따라 산세척, 부동태화 또는 코팅 공정과 같은 표면 처리가 필요한 경우가 많습니다.산세척은 와이어 표면의 스케일이나 불순물을 제거하는 작업이고, 패시베이션은 내식성을 향상시키는 얇은 산화막을 생성하는 작업입니다.전기 도금이나 아연 도금과 같은 코팅 공정을 사용하여 추가 보호를 제공하거나 와이어의 외관을 개선할 수도 있습니다.
게시 시간: 2024년 7월 9일