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Cr12MoV 냉간 가공 다이 강의 기능 및 특성

Ⅰ-Cr12MoV 냉간가공다이스강이란?

중가오(zhongao)에서 생산하는 Cr12MoV 냉간 가공 금형강은 고내마모성 미세 변형 공구강으로, 높은 내마모성, 경화능, 미세 변형, 높은 열 안정성, 높은 굽힘 강도 등의 특성을 특징으로 합니다. 고속도강에 이어 두 번째로 우수한 성능을 보이며, 스탬핑, 냉간 압조 및 기타 소재의 중요한 소재입니다. Cr12MoV 금형강은 CRL2 강보다 탄소 함량이 낮은 탄소-몰리브덴-레데부라이트 강입니다. 몰리브덴과 바나듐을 첨가하여 강의 열간 가공 성능, 충격 인성 및 탄화물 분포를 개선했습니다. Cr12MoV 금형강은 Cr12 금형강보다 탄소 함량이 낮습니다. 새로운 합금 원소를 첨가하여 탄화물 불균일 현상을 개선했습니다. 또한, 몰리브덴과 몰리브덴은 탄화물 편석을 줄이고 경화능을 향상시킬 수 있습니다. 바나듐과 바나듐은 결정립을 미세화하고 인성을 증가시킬 수 있습니다. 따라서 중가오(Zhongao)의 Cr12MoV 금형강은 높은 경화능을 가지고 있으며, 400mm 미만의 단면을 가진 완전 담금질 가능하면서도 300~400℃에서 우수한 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다. 또한, 중가오의 Cr12MoV 금형강은 일반 시중의 동급 소재보다 인성이 우수하며, 담금질 중 부피 변화 가능성을 크게 줄입니다. 따라서 높은 내마모성과 우수한 종합적인 기계적 성질을 갖춘 진바이청(Jinbaicheng)의 Cr12MoV 금형강은 단면이 크고 형상이 복잡하며 큰 충격에 강한 다양한 금형 제작에 더욱 적합하며, 펀칭 다이, 트리밍 다이, 롤링 다이 등 가혹한 작업 조건에서 다양한 냉간 스탬핑 공구를 제작하는 데에도 적합합니다. 강판 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 공구 및 측정 공구, 나사 전조 다이 등

 

Ⅱ-Cr12MoV 냉간가공용 다이스 강의 적용 지침

① Cr12MoV는 재료 두께가 3mm 이상인 펀칭 금형용 볼록, 오목 및 인서트 블록 등 복잡한 형상을 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 볼록 금형 제작 시에는 58~62HRC, 오목 금형 제작 시에는 60~64HRC의 경도를 권장합니다.

② 높은 내마모성이 요구되는 펀치 및 오목금형 제작 시, 펀치 제작 시에는 60~62HRC, 오목금형 제작 시에는 62~64HRC의 경도를 권장합니다.

③ 심금형에서 내마모성 오목형을 생산할 경우 경도는 62~64HRC를 권장합니다.

④ 굽힘 금형에서 높은 내마모성과 복잡한 형상을 요구하는 볼록형, 오목형, 인서트 블록 제작에 사용됩니다. 볼록형 제작 시에는 60~64HRC, 오목형 제작 시에는 60~64HRC의 경도를 권장합니다.

⑤ 냉간압출다이 및 알루미늄 부품용 다이 제작 시, 다이 제작 시에는 60~62HRC, 다이 제작 시에는 62~64HRC의 경도를 갖는 것이 권장됩니다.

⑥ 구리 냉간압출 금형 제작에 사용되는 볼록형 및 오목형 금형은 62~64HRC의 경도를 사용하는 것이 좋습니다.

⑦ 강철 냉간압출 금형에 사용되는 볼록형 및 오목형 금형은 62~64HRC의 경도를 갖는 것이 좋습니다.

⑨ 탄소성형에 사용되는 질량분율 0.65%~0.80%의 스프링강판은 경도가 37~42HRC로 최대 15만회까지 수명이 보장됩니다.

⑨ 탄소성형에 사용되는 질량분율 0.65%~0.80%의 스프링강판은 경도가 37~42HRC이며, 추가적인 질화처리를 거치면 수명이 40만회에 달할 수 있다.

 

Ⅲ-Cr12MoV 냉간 가공 다이 강의 가공:

냉간 압출 금형 연화 사양: 금형을 철가루로 보호하고 760~780℃에서 10시간 동안 가열하며, 노냉하여 경도를 196HBW로 유지합니다. 냉간 압출 성형이 원활하게 진행됩니다.

일반 등온 구형화 어닐링 사양: 850-870℃ × 3-4시간, 가열로에서 740-760℃ × 4-5시간 등온 처리, 공랭 경도 ≤ 241HBW, 공정 탄화물 등급 ≤ 3, 최적 등온 온도는 740-76o℃, 시간 ≥ 4-5시간.

구형화 어닐링 사양: (860 ± 10)℃ × 2-4시간, 30℃/시간의 냉각속도로 가열로 냉각, (740 ± 10)℃ × 4-6시간, 가열로에서 500-600℃까지 서서히 냉각, 배출 후 공랭, 경도 207-255HBW.

일반적인 담금질 및 템퍼링 사양: 담금질 온도 1000-1050℃, 오일 담금질 또는 담금질, 경도 260HRC, 템퍼링 온도 160-180, 템퍼링 시간 2시간, 또는 템퍼링 온도 325-375℃, 템퍼링 횟수 2-3회.

저온 담금질 및 저복귀 담금질 온도: 950℃-1040℃, 템퍼링 온도는 200℃ 전후, 2차 템퍼링.

고온 담금질 및 고반복 담금질 온도: 1050~1100℃, 템퍼링 온도는 약 520℃, 2차 템퍼링. 고온 담금질 및 고반복 담금질에 사용되는 2차 템퍼링 방법은 경도를 향상시키지만, 결정립이 성장합니다.

극저온 처리: Cr12MoV 강은 극저온 처리를 거치는데, 이 처리는 담금질된 마르텐사이트로부터 고분산 초미세 탄화물을 석출시킬 수 있으며, 이 초미세 탄화물은 200℃ 저온 템퍼링 후 탄화물로 변태될 수 있습니다. 극저온 처리를 하지 않은 마르텐사이트는 저온 원주 방향 소성 후 일부 국부적으로 소량의 탄화물만 석출합니다.

중가오는 저온 화학 열처리 공법을 채택하여 Cr12MoV 강의 높은 경도와 내마모성을 유지합니다. 일반적으로 사용되는 세 가지 저온 화학 열처리 층, 즉 이온 질화, 가스 연질화, 염욕 시안화황 공동 질화는 우수한 내충격성과 접착력을 가지고 있으며, 그중 염욕 시안화황 공동 질화 공법이 가장 우수합니다.

중가오의 Cr12MoV 스테인리스 스틸 주방용품용 인발금형은 가스 질화처리 후 수명이 30000개 이상에 달하며, 이는 기존 담금질 및 템퍼링 처리를 한 유사 금형보다 10배 이상 길다.


게시 시간: 2024년 5월 23일