Ⅰ-Cr12MoV 냉간가공용 금형강이란 무엇인가
중가오(Zhongao)에서 생산하는 Cr12MoV 냉간 가공 금형강은 내마모성, 경화성, 미세 변형성, 높은 열 안정성, 굽힘 강도 등의 특성을 지닌 고내마모 미세 변형 공구강에 속합니다. 고속도강 다음으로 우수한 성능을 자랑하며, 스탬핑, 냉간 단조 등 다양한 가공 분야에서 중요한 소재로 사용됩니다. Cr12MoV 금형강은 Cr12 금형강보다 탄소 함량이 낮은 탄소-몰리브덴 레데부라이트강입니다. 몰리브덴과 바나듐을 첨가하여 열간 가공성, 충격 인성, 탄화물 분포를 개선했습니다. Cr12MoV 금형강은 Cr12 금형강보다 탄소 함량이 낮으며, 새로운 합금 원소의 첨가로 불균일한 탄화물 분포 현상을 개선했습니다. 또한, 몰리브덴과 바나듐은 탄화물 편석을 감소시키고 경화성을 향상시킵니다. 바나듐(V)은 결정립을 미세화하고 인성을 향상시키므로, 중가오(Zhongao)사의 Cr12MoV 금형강은 높은 경화성을 지니고 있습니다. 단면적이 400mm 미만인 경우에도 완전 담금질 후 300~400℃에서 우수한 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다. 또한, 중가오사의 Cr12MoV 금형강은 시중 동일 등급의 다른 소재보다 인성이 우수하고 담금질 시 부피 변화 가능성이 크게 감소합니다. 따라서, 높은 내마모성과 우수한 종합 기계적 특성을 갖춘 진바이청(Jinbaicheng)사의 Cr12MoV 금형강은 단면적이 크고 형상이 복잡하며 큰 충격을 견뎌야 하는 다양한 금형은 물론, 펀칭 다이, 트리밍 다이, 롤링 다이, 강판 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 공구 및 측정 공구, 나사 롤링 다이 등과 같이 가혹한 작업 환경에서 사용되는 다양한 냉간 스탬핑 공구 제조에 더욱 적합합니다.
Ⅱ-Cr12MoV 냉간가공 금형강의 응용 안내
① Cr12MoV는 3mm 이상의 두께를 가진 펀칭 금형용 볼록형, 오목형 및 삽입 블록과 같은 복잡한 형상을 제작하는 데 사용할 수 있습니다. 볼록형 금형 제작 시에는 58~62HRC, 오목형 금형 제작 시에는 60~64HRC의 경도를 권장합니다.
② 높은 내마모성이 요구되는 펀치 및 오목 금형 제작 시에는 펀치 제작 시 60~62HRC, 오목 금형 제작 시 62~64HRC의 경도를 사용하는 것이 좋습니다.
③ 심가공 금형에서 내마모성 오목 금형을 제작할 경우, 62~64HRC의 경도를 갖는 것이 권장됩니다.
④ 높은 내마모성과 복잡한 형상이 요구되는 볼록형 금형, 오목형 금형 및 인서트 블록 등의 벤딩 금형 제작에 사용됩니다. 볼록형 금형 제작 시 60-64HRC, 오목형 금형 제작 시 60-64HRC의 경도를 권장합니다.
⑤ 냉간 압출 금형 및 알루미늄 부품용 금형 제작 시에는 금형 제작 시 60-62HRC, 금형 제작 시에는 62-64HRC의 경도를 사용하는 것이 좋습니다.
⑥ 구리 냉간 압출 금형 제작에 사용되는 볼록형 및 오목형 금형에는 62~64HRC의 경도를 사용하는 것이 좋습니다.
⑦ 강철 냉간 압출 금형에 사용되는 볼록형 및 오목형 금형은 62~64HRC의 경도를 갖는 것이 좋습니다.
⑧ 탄소강 성형에 사용되는 질량 분율이 0.65%~0.80%인 스프링 강판은 37~42HRC의 경도를 가지며 최대 150,000회의 수명을 제공합니다.
⑨ 탄소 함량이 0.65%~0.80%인 스프링 강판은 성형용 탄소강으로 37~42HRC의 경도를 가지며, 추가 질화 처리를 하면 수명이 40만 회에 달할 수 있다.
Ⅲ-Cr12MoV 냉간 가공 금형강의 가공:
냉간 압출 금형 연화 사양: 금형을 철가루로 덮고 760~780℃에서 10시간 동안 가열한 후, 노냉하여 경도 196HBW를 확보합니다. 이렇게 하면 냉간 압출 성형이 원활하게 진행됩니다.
일반 등온 구상화 열처리 사양: 850-870℃에서 3-4시간 동안 가열 후, 노내에서 740-760℃까지 냉각하여 4-5시간 동안 등온 처리. 공냉 경도 ≤ 241HBW, 공융 탄화물 등급 ≤ 3, 최적 등온 온도 740-76℃, 시간 ≥ 4-5시간.
구상화 어닐링 사양: (860 ± 10) ℃ × 2-4시간, 냉각 속도 30 ℃/시간으로 노냉, (740 ± 10) °C × 4-6시간, 노를 이용하여 500-600 ℃까지 서서히 냉각, 배출 후 공냉, 경도 207-255HBW.
일반적인 담금질 및 템퍼링 사양: 담금질 온도 1000-1050℃, 오일 담금질 또는 일반 담금질, 경도 260HRC, 템퍼링 온도 160-180℃, 템퍼링 시간 2시간, 또는 템퍼링 온도 325-375℃, 2-3회 템퍼링.
저온 담금질 및 저온 재담금질 온도: 950℃~1040℃, 템퍼링 온도는 약 200℃, 2차 템퍼링.
고온 담금질 및 고온 재담금질 온도: 1050~1100℃, 템퍼링 온도는 약 520℃, 2차 템퍼링. 고온 담금질 및 고온 재담금질에 사용되는 2차 경화 방법은 경도를 향상시키지만 결정립이 성장합니다.
극저온 처리: Cr12MoV 강은 극저온 처리를 거치는데, 이 처리를 통해 담금질된 마르텐사이트로부터 고도로 분산된 초미세 탄화물이 석출되고, 이 초미세 탄화물은 200℃의 저온 템퍼링 후 탄화물로 변환될 수 있습니다. 극저온 처리를 하지 않은 마르텐사이트는 저온 원형 열처리 후 일부 국부적인 영역에만 소량의 탄화물이 석출됩니다.
중가오는 저온 화학 열처리 방식을 채택하여 Cr12MoV강의 높은 경도와 내마모성을 유지합니다. 일반적으로 사용되는 저온 화학 열처리 방식 세 가지, 즉 이온 질화, 가스 질화탄화, 염욕 시안화황 동시 질화는 모두 우수한 내충격성과 접착력을 가지며, 그중 염욕 시안화황 동시 질화가 가장 우수합니다.
중가오(Zhongao)사의 Cr12MoV 스테인리스강 식기용 드로잉 금형은 가스 질화탄소 처리 후 3만 개 이상의 제품을 생산할 수 있으며, 이는 기존의 담금질 및 템퍼링 처리된 유사한 금형보다 10배 이상 긴 수명입니다.
게시 시간: 2024년 5월 23일