Ⅰ-Cr12MoV 냉간 가공 금형강이란?
zhongao에서 생산하는 Cr12MoV 냉간 가공 금형강은 높은 내마모성 미세 변형 공구강 범주에 속하며 높은 내마모성, 경화성, 미세 변형, 높은 열 안정성, 높은 굽힘 강도 및 기타 특성이 특징입니다.고속도강에 이어 두 번째로 중요한 소재로 스탬핑, 냉간압조 및 기타 소재에 사용됩니다.Cr12MoV 다이강은 Crl2 강보다 탄소 함량이 낮은 탄소 몰리브덴 레데부라이트 강입니다.강철의 열간 가공 성능, 충격 인성 및 탄화물 분포를 개선하기 위해 몰리브덴과 바나듐이 첨가됩니다.Cr12MoV 다이강은 Cr12 다이강보다 탄소 함량이 낮습니다.새로운 합금원소를 첨가하여 탄화물의 불균일 현상을 개선하였습니다.또한, 몰리브덴과 몰리브덴은 탄화물 편석을 줄이고 경화성을 향상시킬 수 있습니다.바나듐과 바나듐은 입자를 미세화하고 인성을 높일 수 있습니다. 따라서 zhongao의 Cr12MoV 금형강은 경화성이 높고 단면적이 400mm 미만으로 완전히 담금질될 수 있으며 300-400℃에서 여전히 우수한 경도와 내마모성을 유지할 수 있습니다.게다가 zhongao의 Cr12MoV 금형강은 일반 시장에서 동일한 등급의 다른 재료보다 인성이 뛰어나며 담금질 중 부피 변화 가능성이 크게 줄어듭니다.따라서 높은 내마모성과 우수한 종합 기계적 특성으로 인해 Jinbaicheng의 Cr12MoV 금형강은 단면적이 크고 모양이 복잡하며 큰 충격에 견딜 수 있는 다양한 금형뿐만 아니라 무거운 작업 조건에서 다양한 냉간 스탬핑 도구를 제조하는 데 더 적합합니다. 펀칭 다이, 트리밍 다이, 롤링 다이 등 강판 딥 드로잉 다이, 원형 톱, 표준 도구 및 측정 도구, 스레드 롤링 다이 등
Ⅱ-Cr12MoV 냉간가공금형강의 적용안내
① Cr12MoV는 재료 두께>3mm의 펀칭 금형용 볼록, 오목 및 인서트 블록의 복잡한 형상을 만드는 데 사용할 수 있습니다.볼록형 금형의 경우 58~62HRC, 오목형 금형의 경우 60~64HRC의 경도를 권장합니다.
② 높은 내마모성이 요구되는 펀치 및 오목형 금형 제작 시 펀치 제작 시 60~62HRC, 오목형 금형 제작 시 62~64HRC의 경도를 권장합니다.
③ 딥드로잉 금형에서 내마모성 오목 금형 제작을 위해서는 경도 62~64HRC를 권장합니다.
④ 굽힘금형에서 높은 내마모성과 복잡한 형상이 요구되는 볼록금형, 오목금형, 인서트 블록의 생산에 사용됩니다.볼록한 금형을 만들 때는 60~64HRC의 경도를, 오목한 금형을 만들 때는 60~64HRC의 경도를 사용하는 것이 좋습니다.
⑤ 냉간압출금형 및 알루미늄부품용 금형을 제작할 경우 금형제작시 경도는 60-62HRC, 금형제작시 62-64HRC의 경도를 권장합니다.
⑥ 동냉간압출금형 제작에 사용되는 볼록형 및 오목형 금형은 경도 62~64HRC의 사용을 권장합니다.
7 강 냉간압출금형에 사용되는 볼록형과 오목형의 경도는 62~64HRC를 권장합니다.
⑧ 탄소성형에 사용되는 질량분율 0.65%~0.80%의 스프링강판은 경도가 37~42HRC로 최대 150,000사이클의 수명을 제공합니다.
⑩ 탄소형성에 사용되는 질량분율 0.65%~0.80%의 스프링강판은 경도가 37~42HRC이며 추가적인 질화처리를 하면 수명이 40만회에 달합니다.
Ⅲ-Cr12MoV 냉간 가공 금형강 가공:
냉간 압출 금형 연화 규격 : 철분으로 금형을 보호하고 760-780 ℃의 온도에서 10 시간 동안 가열하고 노 냉각 및 경도 196HBW로 가열합니다.냉간압출성형이 원활하게 이루어질 수 있습니다.
일반 등온 구형화 어닐링 사양 : 850-870 ℃ × 3-4 시간, 노에서 740-760 ℃로 냉각 × 4-5 시간 등온 처리, 공기 냉각 경도 ≤ 241HBW, 공융 탄화물 등급 ≤ 3, 최적의 등온 온도 740-76o ℃, 시간 ≥ 4-5 시간.
구상화 어닐링 사양 : (860 ± 10) ℃ × 2-4 시간, 30 ℃ / 시간의 냉각 속도로 노 냉각, (740 ± 10) ° C x 4-6 시간, 500-600 ℃까지 천천히 냉각 용광로, 방전 후 공기 냉각, 경도 207-255HBW.
일반 담금질 및 템퍼링 사양 : 담금질 온도 1000-1050 ℃, 오일 담금질 또는 담금질, 경도 260HRC, 템퍼링 온도 160-180, 템퍼링 시간 2 시간 또는 템퍼링 온도 325-375 ° C, 템퍼링 2-3 회.
낮은 담금질 및 낮은 복귀 담금질 온도: 950 ℃ -1040 ℃, 템퍼링 온도는 약 200 ℃, 2차 템퍼링입니다.
높은 담금질 및 높은 복귀 담금질 온도 : 1050-1100 ℃, 템퍼링 온도는 약 520 ℃, 2 차 템퍼링입니다.고담금질, 고재활용을 위해 사용되는 2차 경화방식은 경도는 향상시키지만 입자가 성장하게 됩니다.
극저온 처리: Cr12MoV 강은 극저온 처리를 거쳐 담금질된 마르텐사이트에서 고분산 초미세 탄화물을 석출할 수 있으며, 이 초미세 탄화물은 200℃ 저온 템퍼링 후에 탄화물로 변형될 수 있습니다.극저온 처리를 하지 않은 마르텐사이트는 저온 주변 화재 후 일부 국부적으로 소량의 탄화물만 석출합니다.
zhongao는 Cr12MoV 강철의 높은 경도와 내마모성을 유지하는 저온 화학적 열처리 방법을 채택합니다.일반적으로 사용되는 3가지 저온 화학적 열처리 층, 즉 이온 질화, 가스 연질화, 염욕 시안화황 동시 질화는 내충격성과 접착력이 뛰어나며, 염욕 시안화황 동시 질화가 가장 좋습니다.
가스 연질화 처리 후 zhongao의 Cr12MoV 스테인리스강 기구용 드로잉 다이의 수명은 30,000개 이상에 달하며 이는 기존 담금질 및 템퍼링으로 처리된 유사한 금형보다 10배 이상 더 깁니다.
게시 시간: 2024년 5월 23일