열연 코일제조업체, 주주,HRC 공급업체,열연 코일수출업체중국.
1. 열연코일에 대한 일반 소개
열연강판열간압연강은 재결정 온도 이상의 온도에서 열간압연 공정을 통해 성형되는 강철의 한 종류입니다. 이처럼 높은 온도에서는 강철을 성형하기가 더 쉽습니다. 냉간압연강과 비교했을 때, 열간압연강은 일반적으로 성형 후 열처리가 필요하지 않습니다. 다만, 열간압연강은 냉간압연강보다 밀 스케일이 더 많이 발생하는 경향이 있습니다. 열간압연은 냉간압연강에 필요한 어닐링과 같은 추가 공정을 생략할 수 있기 때문에 강철 성형에 있어 가장 경제적인 방법인 경우가 많습니다.
2.응용열연 코일
두께 4~8mm의 강판은 콘크리트 구조물 및 제품 보강용 철근 제조에 사용될 수 있습니다. 두께 2~4mm의 재료는 열간압연 강판 생산에 사용되며, 이 강판을 이용해 다양한 격자 무늬와 모서리 보강재를 만들 수 있습니다. 이러한 보강재는 골판지, 금속 사이딩, 벽 및 지붕 샌드위치 패널 제조 시 보조 재료로 사용됩니다.
3.열연 코일 생산
제조열연 코일이 소재는 일반 용도 강재와 고품질 탄소강, 즉 저합금강과 고합금강 두 가지 종류의 강재를 사용하여 생산됩니다. 생산 방식은 모든 국가 표준을 준수하며, 판재를 열간 압연 후 코일 형태로 감는 판재 압연기를 사용합니다. 열간 압연 코일의 중요한 특징 중 하나는 압연 정밀도인데, 이는 고정밀(A)과 보통(B)의 두 가지 범주로 나뉩니다.
생산 분야의 새로운 발명품열연 코일본 발명은 광폭 열연 스트립 생산 시 요구되는 수준의 기계적 특성과 표면 품질을 제공하기 위한 것이다. 본 발명은 압연 생산과 관련되며, 주로 파이프용 강재의 광폭 열연 스트립 생산에 적용될 수 있다. 본 발명은 열간 압연을 위해 슬래브를 가열하고, 광폭 압연기의 조압연 및 정압연 연속 그룹에서 압연하고, 정압연기의 정압연 그룹의 스탠드 사이 간격과 출구 롤러 테이블에 설치된 분할 장치를 이용하여 상하에서 물을 이용한 차등 냉각을 수행한 후, 스트립을 롤 형태로 압연하는 단계를 포함한다. 16.1mm ~ 17mm 두께의 스트립의 경우 압연 종료 온도를 770~810°C로, 17.1mm 초과 18.7mm 두께의 스트립의 경우 750~790°C로 설정함으로써, 높은 강도와 소성 특성을 가지며 변형 과정에서 횡방향 균열이 발생하지 않는 제품을 생산할 수 있다.
기존 열연 코일 생산 방식의 단점은 특히 두께 16mm 이상의 두꺼운 스트립을 생산할 때, 광폭 스트립 열연 압연기의 최대 성능을 활용하여 필요한 수준의 열연 스트립 기계적 특성과 표면 품질을 확보하기 어렵다는 점입니다.
4.특징열연 코일
열연 코일은 형상 변화나 강한 힘이 많이 요구되지 않는 분야에 주로 사용됩니다. 이 소재는 건설뿐만 아니라 파이프, 차량, 철도, 조선 등 다양한 분야에서 활용됩니다. 열연 코일 제조 과정은 다음과 같습니다. 먼저 고온에서 강재를 제련합니다. 용융된 강재를 강판으로 주조한 후, 이를 코일 형태로 압연합니다. 이 과정을 거친 후, 열연 코일은 사용 전에 냉각 과정을 거쳐야 합니다. 제조업체들은 강재 수축으로 인한 코일의 치수 불량을 방지하기 위해 최신 냉각 기술을 사용합니다. 이러한 치수 불량은 열연 코일 가격에 부정적인 영향을 미칠 뿐만 아니라, 구매자가 클레임을 제기할 수 있는 문제로 이어질 수 있습니다. 열연 코일은 외관상 완벽할 필요는 없지만, 가격 책정 시 외관상의 결함도 고려됩니다.
재질 등급: Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
표면 처리: 용융 아연 도금 / 검정색 / 도색 (아연 도금: 30-90g)
제조 기법: 열간압연 탄소강/용융아연도금/용접
두께: 0.12-15mm
너비: 600-1250 또는 고객 맞춤형
표준:JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
가공 서비스: 벤딩, 디코일링, 용접, 펀칭, 절단
적용 분야: 강구조물, 운송, 작업장, 교량, 기계 장비, 가전제품, 에너지 공학
게시 시간: 2023년 8월 16일