열간압연코일제조사, 주주,HRC 공급업체,열간압연코일수출업체중국.
1.열간압연코일의 일반개요
열간압연강판재결정 온도 이상의 온도에서 열간 압연 공정을 사용하여 형성되는 강종입니다.강철은 이 높은 온도에서 성형하기가 더 쉽습니다.냉간압연강판에 비해 열연강판은 일반적으로 성형 후 열처리가 필요하지 않습니다.열간 압연 강철은 일반적으로 냉간 압연 강철보다 밀 스케일이 더 큽니다. 열간 압연은 어닐링과 같이 냉간 압연 강철에 필요한 추가 단계를 피할 수 있기 때문에 강철을 형성하는 가장 저렴한 방법인 경우가 많습니다.
2.적용열간압연코일
4 – 8 mm 두께의 강철 롤은 콘크리트 구조물 및 제품의 보강을 위한 보강재 제조에 사용될 수 있습니다.2-4mm 두께의 재료는 열간 압연 기름 스트립 생산에 사용되며, 그 중 골판지, 금속 사이딩, 벽 및 지붕 샌드위치 패널 제조시 보조 재료인 모서리와 다른 그리드가 사용됩니다. 만들어진.
3.열연코일의 생산
제조열간압연 코일일반 범용 강철과 고품질 탄소라는 두 가지 유형의 강철을 사용합니다.따라서 저합금 및 고합금입니다.이 재료의 생산은 모든 주 표준을 준수하면서 롤에 추가로 감아 열간 압연 방법을 사용하여 시트 압연기에서 수행됩니다.열간압연 코일의 중요한 특징은 증가(A), 정상(B)의 두 가지 범주로 구분되는 압연 정확도입니다.
생산의 새로운 발명품열간압연 코일넓은 열간압연 스트립 생산 시 열연강판에 요구되는 수준의 기계적 특성과 표면 품질을 제공하기 위한 것입니다.본 발명은 압연 생산에 관한 것이며 주로 파이프 강 등급의 넓은 열간 압연 스트립을 생산하는 데 사용될 수 있습니다.이 방법에는 열간 압연을 위해 슬래브를 가열하는 것, 광대역 압연기 스탠드의 거친 연속 그룹에서 압연하는 것, 스탠드 간 간격에 분할 장치 섹션이 있는 상단과 하단의 물로 스트립을 차등 냉각하는 것이 포함됩니다. 밀의 마무리 그룹과 출구 롤러 테이블에서 스트립을 롤로 롤링합니다.변형 과정에서 가로 균열이 형성되지 않고 고강도, 소성 특성을 갖는 제품의 형성은 두께가 16.1mm ~ 17mm인 스트립의 압연 종료 설정 온도가 770-810°라는 사실에 의해 보장됩니다. С, 17개 이상의 스트립의 경우 1mm ~ 18.7mm – 750-790°C
열간 압연 코일의 제조에 있어서 알려진 방법의 단점은 특히 두꺼운 스트립을 생산할 때 넓은 스트립 열간 압연기의 최대 성능으로 열간 압연 스트립의 기계적 특성 및 표면 품질의 요구되는 수준을 제공하기 어렵다는 점입니다. 두께가 16mm 이상입니다.
4.특징열간압연코일
열연코일은 형상변화나 힘이 많이 필요하지 않은 부위에 사용하는 것이 바람직합니다.이 재료는 건축에만 사용되는 것이 아닙니다.열간압연 코일은 파이프, 차량, 철도, 선박 건조 등에 종종 선호됩니다. 열간압연 코일을 만드는 동안;먼저 강철은 고온에서 밀링됩니다.그런 다음 녹은 강철을 강철 슬래브로 주조하여 나중에 코일로 압연합니다.이 과정을 거친 후 열간압연코일을 냉각하여 사용하여야 합니다.생산자들은 코일 치수 결함을 초래할 수 있는 강철 수축을 방지하기 위해 주로 냉각 공정에 현대 기술을 사용합니다.이러한 결함은 열간압연 코일 가격에 부정적인 영향을 미치고 클레임을 제기할 권리가 있는 구매자에게 문제를 일으킬 수 있습니다.열간압연 코일은 사용 시 시각적으로 결함이 없을 필요가 없으며 시간 코일 가격을 결정하는 동안 이 기능이 고려됩니다.
재료 등급:Q195 Q235 Q355 SS400 SS540 S275J0 A36
표면 처리 : 용융 아연 도금 / 흑색 / 도장 (아연 코팅 : 30-90g)
기술: 열간압연 탄소/용융 아연도금/용접
두께:0.12-15mm
폭:600-1250 또는 맞춤형
표준:JIS, AiSi, ASTM, GB, DIN, EN
가공 서비스 : 굽힘, 풀림, 용접, 펀칭, 절단
적용 분야: 철골 구조물, 교통, 작업장, 교량, 기계 장비, 가전제품, 에너지 공학
게시 시간: 2023년 8월 16일