스테인리스 스틸 막대, 초박형 금속선
제품 소개
강종: 강철
표준: AISI, ASTM, BS, DIN, GB, JIS
원산지: 중국 톈진
유형: 강철
용도: 산업용, 제조용 체결 부품, 너트 및 볼트 등
합금 여부: 비합금
특수 용도: 강철을 쉽게 절단할 수 있음
모델: 200, 300, 400 시리즈
브랜드명: zhongao
재질: 스테인리스 스틸
인증: ISO
함량(%): 3% 이하 규소 함량(%): 2% 이하
전선 굵기: 0.015~6.0mm
샘플: 이용 가능
길이: 500m-2000m/릴
표면: 밝은 표면
특징: 내열성
스테인리스강선 인발(스테인리스강 와이어 드로잉): 와이어 로드 또는 와이어 블랭크를 인발 금형의 구멍에서 인발력을 가하여 빼내어 소단면의 강선 또는 비철금속선을 생산하는 금속 소성 가공 공정입니다. 인발 공정을 통해 다양한 금속 및 합금으로 다양한 단면 형상과 크기의 와이어를 생산할 수 있습니다. 인발된 와이어는 정밀한 치수, 매끄러운 표면, 간단한 인발 장비 및 금형, 용이한 제조 공정 등의 장점을 가지고 있습니다.
제품 전시
공정 특성
선재 인발 시 응력 상태는 3차원 주응력 상태로, 2방향 압축 응력과 1방향 인장 응력이 작용합니다. 3방향 모두 압축 응력인 주응력 상태와 비교했을 때, 인발된 금속선은 소성 변형 상태에 더 쉽게 도달합니다. 인발 시 변형 상태는 3방향 주변형 상태로, 2방향 압축 변형과 1방향 인장 변형이 나타납니다. 이러한 상태는 금속 재료의 소성에 적합하지 않으며, 표면 결함 발생 및 노출이 용이합니다. 선재 인발 공정에서 패스 변형량은 안전 계수에 의해 제한되며, 패스 변형량이 작을수록 인발 패스 횟수가 많아집니다. 따라서 선재 생산에는 고속 연속 인발을 여러 번 반복하는 방식이 흔히 사용됩니다.
와이어 직경 범위
| 전선 직경(mm) | Xu 공차(mm) | 최대 편차 직경(mm) |
| 0.020-0.049 | +0.002 -0.001 | 0.001 |
| 0.050-0.074 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.075-0.089 | ±0.002 | 0.002 |
| 0.090-0.109 | +0.003 -0.002 | 0.002 |
| 0.110-0.169 | ±0.003 | 0.003 |
| 0.170-0.184 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.185-0.199 | ±0.004 | 0.004 |
| 0.-0.299 | ±0.005 | 0.005 |
| 0.300-0.310 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.320-0.499 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.500-0.599 | ±0.006 | 0.006 |
| 0.600-0.799 | ±0.008 | 0.008 |
| 0.800-0.999 | ±0.008 | 0.008 |
| 1.00-1.20 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.20-1.40 | ±0.009 | 0.009 |
| 1.40-1.60 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.60-1.80 | ±0.010 | 0.010 |
| 1.80-2.00 | ±0.010 | 0.010 |
| 2.00-2.50 | ±0.012 | 0.012 |
| 2.50-3.00 | ±0.015 | 0.015 |
| 3.00-4.00 | ±0.020 | 0.020 |
| 4.00-5.00 | ±0.020 | 0.020 |
제품 카테고리
일반적으로 스테인리스강은 오스테나이트계, 페라이트계, 양방향 스테인리스강, 마르텐사이트계 스테인리스강으로 구분되며 2계, 3계, 4계, 5계, 6계로 나뉜다.
316 및 317 스테인리스강(317 스테인리스강의 특성은 아래 참조)은 몰리브덴을 함유한 스테인리스강입니다. 317 스테인리스강의 몰리브덴 함량은 316 스테인리스강보다 약간 높습니다. 강재에 함유된 몰리브덴 덕분에 이 강은 310 및 304 스테인리스강보다 전반적인 성능이 우수합니다. 316 스테인리스강은 고온 조건, 특히 황산 농도가 15% 미만에서 85% 이상일 때 광범위한 용도로 사용됩니다. 또한 염화물 부식에 대한 저항성이 우수하여 해양 환경에서 주로 사용됩니다. 316L 스테인리스강은 최대 탄소 함량이 0.03으로, 용접 후 열처리가 불가능하고 최대의 내식성이 요구되는 용도에 사용할 수 있습니다.d






