용접 파이프

용접관은 강판이나 강줄기를 원통형으로 말아 용접하여 만드는 강관입니다. 이음매 없는 관과 함께 강관의 두 가지 주요 범주 중 하나입니다. 용접관의 핵심 특징은 간단한 생산 공정, 저렴한 비용, 그리고 다양한 규격입니다.

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제품 상세 정보

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제품 설명

I. 핵심 분류: 용접 공정에 따른 분류

용접 공정의 종류에 따라 용접 파이프의 성능이 결정됩니다. 주요 용접 공정에는 세 가지 유형이 있습니다.

• 종방향 용접관(ERW): 강판을 원형 또는 사각형 단면으로 압연한 후, 튜브를 따라 세로 방향으로 용접합니다. 이 방식은 생산 효율이 높고 비용이 저렴하여 저압 유체 수송(물, 가스 등) 및 구조 지지 용도에 적합합니다. 일반적인 규격은 소형 및 중형 직경(일반적으로 630mm 이하)입니다.

• 나선형 용접 파이프(SSAW): 강판을 나선형 방향으로 말아 동시에 용접하여 나선형 용접부를 만듭니다. 이 용접부는 응력이 더욱 고르게 분산되어 직선 용접 파이프에 비해 인장 및 굽힘 저항성이 뛰어납니다. 따라서 최대 3,000mm의 대구경 파이프 생산이 가능하며, 주로 고압 유체 수송(석유 및 천연가스 파이프라인 등) 및 도시 하수관에 사용됩니다.

• 스테인리스강 용접관: 스테인리스강 판재/스트립을 TIG(텅스텐 불활성 가스 아크 용접) 및 MIG(금속-금속 아크 용접) 등의 용접 공법으로 제작합니다. 스테인리스강의 내식성 및 고온 저항성을 지니고 있으며, 식품 가공, 화학, 의료기기 등 고품질 소재가 요구되는 분야에 적합합니다. 주로 소구경 및 중구경 정밀관에 사용됩니다.

II. 주요 장점

1. 저비용 및 고생산성: 복잡한 공정(천공 및 압연 등)이 필요한 이음매 없는 파이프와 비교하여 용접 파이프는 원자재 활용률이 높고 생산 공정이 단축됩니다. 동일한 사양의 파이프를 생산할 경우 비용이 일반적으로 20~50% 저렴합니다. 또한, 대량 생산 및 연속 생산이 가능하여 대규모 수요를 충족할 수 있습니다.

2. 유연한 사양: 직경(수 밀리미터에서 수 미터까지), 벽 두께, 단면(원형, 정사각형, 직사각형)이 다양한 파이프를 주문 제작하여 건설 및 산업을 포함한 다양한 용도의 맞춤형 요구 사항을 충족할 수 있습니다.

3. 손쉬운 가공: 균일한 재질과 안정적인 용접으로 후속 절단, 드릴링, 벤딩 및 기타 가공 작업이 용이하여 설치가 편리합니다.